塑料吸塑模具
是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空成型方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。
随着塑料吸塑行业的发展，吸塑应用领域也越来越广，从吸塑汽车行业：汽车内饰件，摩托车装饰板，电动滑板车外壳，汽车引擎盖，物流周转托盘，工具车外壳，到食品、医1疗、家电行业吸塑：吸塑食品托盘（鸡蛋托，快餐盒，杯盖，食品保鲜托盘等），化妆品等吸塑外包装，冰箱内胆吸塑，浴缸、电子托盘、门板，医1疗器具，灯具等。可以说现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在。
吸塑厂家在生产吸塑托盘时会加入共剂片材或者共剂薄膜的表层，一般是添加20%以上的量，这种吸塑托盘可以满足较长时间防静电的要求，即使在空气湿度很低的时候，它的防静电效果还是很好的。吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期（其中订单数量是定价的关键因素，因为每次调试机器都有片材和电能的损耗。数量越多，损耗越小，报价相对低一些。
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